皮革作為日常生活中比較常見的材料,在衣服、皮鞋、沙發(fā)、裝修等都有用到。中國是世界范圍內(nèi)皮革制造和出口大國,皮革工業(yè)的快速發(fā)展雖然帶動(dòng)了區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,但也因?yàn)橹聘镞^程中產(chǎn)生的大量污水和污泥,對(duì)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重破壞。
制革污水中污泥的豐產(chǎn)相對(duì)較大,但由于制革類型、生產(chǎn)工藝及污水處理方法的不一致,形成的污泥成分有較大的區(qū)別,但主要都含有三價(jià)鉻等重金屬及皮毛、血污等有機(jī)物。由于制革和皮革固體廢物處置分屬不同領(lǐng)域,皮革企業(yè)缺乏技術(shù)手段,委托處置也存在較多問題,使得制革廢水處理后產(chǎn)生的污泥,大多沒有得到有效處理,只是在農(nóng)田中隨意填埋。
部分大型制革企業(yè)及第三方固廢處理公司當(dāng)下多采用污泥壓干機(jī)、板框壓濾機(jī)等污泥脫水設(shè)備對(duì)其實(shí)行脫水干化,然后制成含水率極低的干燥顆粒,再通過摻配到鍋爐中燃燒或進(jìn)行制磚、填埋、堆肥等,達(dá)到污泥無害化處理的目的,降低污泥對(duì)環(huán)境的污染。但這些設(shè)備初期投入大、能耗高,運(yùn)營成本高,自動(dòng)化程度低,運(yùn)行過程中產(chǎn)生惡臭氣體,并對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大的腐蝕性,使得這種處理方式仍舊存在一定的局限性。
正旭熱泵污泥烘干機(jī)的出現(xiàn)給中小型制革企業(yè)帶來低成本處理制革污泥帶來新的希望。通過少量的電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)做功,通過冷媒的物理相變將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到污泥烘干房內(nèi),實(shí)現(xiàn)制革污泥的干化處理。相對(duì)電熱烘干節(jié)能70%以上,且無廢氣廢水等污染物排放,是一款真正節(jié)能環(huán)保的污泥烘干設(shè)備。
針對(duì)不同的市場需求,正旭開發(fā)了閉環(huán)式和開環(huán)式兩種污泥烘干設(shè)備。開環(huán)式污泥烘干機(jī)可以對(duì)接現(xiàn)有污泥干化設(shè)備,將其烘干熱源改造成熱泵,以降低干化成本;閉環(huán)式熱泵污泥烘干機(jī)采用獨(dú)有的獨(dú)立風(fēng)道技術(shù),將重要部件進(jìn)行隔離,杜絕與腐蝕性氣體接觸,達(dá)到很好的防腐作用。獨(dú)特的濕度梯度差技術(shù)、負(fù)壓引風(fēng)均流技術(shù)、逆流干燥技術(shù)通過65℃~85℃的干燥風(fēng)將水分快速從污泥中吸出,干化均勻,低溫節(jié)能,可將污泥的含水率控制在10%~40%之間,大大減少污泥體積,有效降低污泥處理及最終處置費(fèi)用。
皮革行業(yè)并非是高污染行業(yè),只要生產(chǎn)過程排放達(dá)標(biāo)、廢棄資源有效利用,完全可以實(shí)現(xiàn)與環(huán)境和諧共生。正旭十多年深耕節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域,匠心研發(fā)熱泵烘干技術(shù)及工藝,幫助制革行業(yè)提升污泥處理水平,助力制革企業(yè)實(shí)現(xiàn) “雙碳”目標(biāo)!