前言
紅木具有較大的實用價值和藝術價值。不同于陶瓷、字畫,紅木制作的家具有一定實用性,可以體現(xiàn)家庭裝飾的品位。人們可以通過欣賞家中陳設的古典家具,得到貼近自然的美感。紅木家具還有行氣活血、降氣散瘀、止血止痛、辟穢等功效,在一定程度上具有養(yǎng)生作用;紅木可以制作成藝術品,此類物品藝術上追求完美、獨特,設計上融入文化內涵,技術上挑戰(zhàn)高難度,選材上鐘情于稀有、名貴之材,紅木是此范圍內具有代表性的門類。
紅木干燥的意義
烘干在紅木家具生產(chǎn)過程中是個至關重要的環(huán)節(jié),它直接決定了紅木家具在后期使用過程中,家具的一個脹縮,變形以及開裂的程度。如果紅木加工前干燥不當,制成家具后,當空氣的干濕比率與紅木本身的含水率相差很大時,則濕脹干縮,會由于紅木收縮率不均而引起木材開裂、翹起變形等,直接影響家具質量。所以優(yōu)質的紅木家具在開料前后都要經(jīng)過正確的干燥處理,這樣不僅提高強重比和木材結合強度,紋理和光澤呈現(xiàn)更好,還能防止家具的變質、變形和開裂。
紅木的干燥工藝
紅木家具每年一二月份會隨著氣候轉冷產(chǎn)生兩到三毫米的收縮,七八月份會出現(xiàn)三四毫米的膨脹,這是受氣候環(huán)境變化會產(chǎn)生的必然影響。很多工匠會考慮到收縮問題但是會忽略掉膨脹問題,出現(xiàn)這種情況是因為木材沒有經(jīng)過烘干處理,而烘干處理是紅木家具制作流程中很重要的一環(huán),而且不同的原料,烘干工藝也略有不同。
傳統(tǒng)上,紅木大多采用自然晾干、蒸汽烘干、真空高瓶烘干、液壓碳化、煮蠟烘干等方式進行處理。自然晾曬干燥時間長,不能干燥至較低含水率,一般只能作為預處理,其它處理方式要么能耗大,要么無法有效控制含水率或無法批量生產(chǎn),在一定程度上制約了紅木產(chǎn)業(yè)規(guī)?;l(fā)展。紅木熱泵烘干機可以有效解決上述問題。只需少量電能驅動壓縮機做功,通過冷媒的物理相變將空氣中的熱量轉移到烘干房內,對紅木進行低溫干燥,相對傳統(tǒng)紅工干燥方式不僅節(jié)能70%以上,而且智能化控制溫度與濕度,使紅木不開裂、不變形、不彎曲,品質更有保證。
下面以正旭紅木熱泵烘干機為例,介紹紅木的干燥工藝:
1、預熱處理:啟動熱泵烘干機向烘房內供熱,溫度設定在40℃-50℃之間,溫度上升不能太快,并關閉所有排濕設備。
預處理的目的是在未干燥之前先使紅木充分熱透,并清除可能已經(jīng)存在的干燥應力。
2、中間處理:當預熱完成后,溫度在55度以上即可進行排濕,每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些,然后再逐步上升,但不能超過70度。
這一步是通過濕度調節(jié)消除前期所產(chǎn)生的表面漲應力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化,以防止后期發(fā)生內裂。
3、正常烘干:當溫度升高到60℃-70℃時紅木基本已經(jīng)烘干完成了,燜4-8小時后取樣檢查,合格緩慢降低烘房溫度,直至紅木溫度降至環(huán)境溫度后即可出烘房。
正旭紅木熱泵烘干機的優(yōu)勢
作為空氣源熱泵行業(yè)的領軍品牌,正旭生產(chǎn)的紅木熱泵烘干機具備以下優(yōu)勢:
1. 節(jié)能環(huán)保:同電或燃氣干燥方式相比,能節(jié)省75%左右的運行費用,運行過程中不產(chǎn)生任何燃燒物以及排放物,無易燃、爆炸、中毒等安全風險;
2. 智能控溫控濕:自動化、智能化程度高,運行全程采用自控恒溫裝置,可以24小時連續(xù)干燥作業(yè)。在保證紅木性能穩(wěn)定的前提下快速穩(wěn)定干燥,減少了干燥過程中的內裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷,提高了紅木的出料率;
3. 運行成本低:熱效率高,避免了二次換熱造成的熱損失,并配備了回風循環(huán)系統(tǒng),對烘干房進行熱回收循環(huán)加熱,大大降低了能耗。
4. 安裝方便:模塊化設計,安裝拆卸靈活方便,不受空間限制,室內室外均可自由選擇;
5. 應用范圍廣:正旭紅木熱泵烘干機還可以廣泛應用于其他產(chǎn)品烘干,一機多用;
6. 使用壽命長:使用壽命長達15年,維護簡單便捷;