提升處理效率及效益 正旭印染污泥烘干機(jī)助力印染行業(yè)節(jié)能減排

　　隨著國家節(jié)能減排力度的持續(xù)推進(jìn)及人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，污泥處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點(diǎn)、新挑戰(zhàn)，而印染污泥的處理和開發(fā)利用也成為環(huán)保整治工作中的重要課題。
　　印染污泥是印染工業(yè)廢水處理時(shí)產(chǎn)生的，含有染料、漿料、助劑等，成分比較復(fù)雜，含有未處理完的染料涂料等，其中染料的結(jié)構(gòu)具有硝基和氨基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素，具有較大的生物毒性，對(duì)環(huán)境污染性很強(qiáng)，屬危險(xiǎn)性工業(yè)固體廢物。當(dāng)下，印染企業(yè)大多采用“濃縮+帶式壓濾機(jī)脫水+外運(yùn)填埋”的模式處理，這種方式不僅占用了大量土地資源，還會(huì)因污泥中的廢水滲漏對(duì)土地及地下水造成污染，對(duì)生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重威脅。


　　印染污泥要實(shí)現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理的目標(biāo)，必須首先對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，建立安全經(jīng)濟(jì)的污泥干化工藝是印染污泥得到徹底有效處理的關(guān)鍵。目前國內(nèi)外應(yīng)用較為成熟的污泥干化工藝是加熱干化，這個(gè)過程需要使用大量熱量，不同的熱源選擇不僅影響污泥干化的工藝路線和設(shè)備，還嚴(yán)重影響投資建設(shè)及運(yùn)行維護(hù)成本。
　　近年來，以空氣源熱泵為熱源的印染污泥烘干機(jī)憑借顯著的節(jié)能效果得到市場的積極認(rèn)同。其采用逆卡諾循環(huán)原理，冷媒經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)吸收空氣中的熱量轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，再通過少量電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)做功，將氣態(tài)冷媒壓縮成為高溫高壓的氣體，然后經(jīng)換熱器釋熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的升溫干燥處理。
　　通常來講，印染污泥在干化過程中，溫度過高會(huì)導(dǎo)致污泥中細(xì)胞壁結(jié)殼、外表結(jié)焦，反而難以脫水，而印染污泥烘干機(jī)干燥溫度為75℃左右，這個(gè)溫度不僅能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理、充分保留污泥中的肥料營養(yǎng)成分，而且能讓干化過后污泥不會(huì)出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。


　　作為熱泵行業(yè)領(lǐng)軍品牌，東莞市正旭新能源設(shè)備有限公司生產(chǎn)的印染污泥烘干機(jī)可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%~30%左右，減量達(dá)75%以上，這個(gè)過程一般只需一個(gè)半小時(shí)。耗電低，比傳統(tǒng)電熱烘干方式節(jié)能75%以上，大大降低了印染污泥干燥成本，而且整個(gè)干化過程無污染、無廢氣、廢熱排放。
　　正旭印染污泥烘干機(jī)采用智能化控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制干燥時(shí)間、溫度及濕度，操作簡單，維護(hù)方便。干化后的印染污泥可氣化、摻燒、焚燒、可做生物質(zhì)燃料、綠化土壤、以及水泥廠循環(huán)利用或建材原料等各類減容、減量、無害化、穩(wěn)定化、資源化處理，有效提升印染污泥處理效率及效益，是印染企業(yè)或污泥回收企業(yè)進(jìn)行干化處理的首選熱源設(shè)備！