對(duì)于烘干行業(yè)來(lái)講，無(wú)論是農(nóng)業(yè)還是化工、制藥、造紙、家具等輕工業(yè)制造領(lǐng)域，所有生產(chǎn)過(guò)程幾乎都要用到干燥技術(shù)，而干燥后的物料品質(zhì)，很大程度取決于烘干過(guò)程中對(duì)溫度和濕度的精確控制。
不同于轉(zhuǎn)筒烘干或電熱烘干等傳統(tǒng)烘干設(shè)備烘干溫度較高、加熱溫度不易均勻、烘干溫度不易控制等問(wèn)題，空氣源熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大多數(shù)干燥應(yīng)用場(chǎng)景，尤其對(duì)食品和生物物料等熱敏性物料，能最大程度保留其原有色澤、營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和組織，干燥后的物料品相比傳統(tǒng)烘干設(shè)備更出色。
同時(shí)，物料烘干過(guò)程是一個(gè)巨大的耗能過(guò)程，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家里用于烘干所消耗的能量占全國(guó)總能耗的7%-15%。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過(guò)程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。而熱泵烘干技術(shù)具有耗能少、無(wú)污染、適用范圍廣等諸多優(yōu)點(diǎn)，其顯著的節(jié)能效果已經(jīng)在各行各業(yè)的實(shí)際使用中得到驗(yàn)證。
空氣源熱泵通過(guò)使用少量的電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)做功，將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房，實(shí)現(xiàn)烘干房?jī)?nèi)溫度的提升。烘干房?jī)?nèi)的熱空氣經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過(guò)熱風(fēng)排濕或者冷凝排水的過(guò)程，把物料中的水分排出，最終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。真正實(shí)現(xiàn)了1度電當(dāng)3度電使用，極大的提升了熱效率，有效降低了物料干燥成本。
作為熱泵行業(yè)領(lǐng)軍品牌，正旭生產(chǎn)的空氣源熱泵烘干機(jī)在各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)上均大幅領(lǐng)先于傳統(tǒng)烘干設(shè)備，能耗減少90%，烘干時(shí)間短，干燥后的物料品質(zhì)穩(wěn)定、色澤好，無(wú)SO2等有害物質(zhì)殘留，且水分含量合格，無(wú)返工現(xiàn)象，提大的提升了烘干效率。
以正旭在安徽某食品廠的案例為例，客戶每天需烘干一噸左右米線，原來(lái)使用電熱烘干方式，使得產(chǎn)品成本居高不下，而且不能精確控溫，導(dǎo)致始終無(wú)法提升米線品質(zhì)。根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)需求，我們?yōu)槠淇痉堪惭b一臺(tái)10P空氣源熱泵烘干除濕一體機(jī)，開(kāi)始溫度40℃，濕度50，最高溫度50℃，濕度控制在18，烘干后的米線品質(zhì)好，提升了經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省了人工成本，完成滿足了客戶的需求！
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